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  从家庭小作坊，到如今坐拥800余家企业、年产能25亿双、占全国1/3市场占有率的“中国塑料鞋之都”，吴川塑料鞋走过了半个世纪的风雨历程。而近期，“00后”退伍军人容海瑞凭借跨境电子商务，一年卖出25万双家乡拖鞋、营收突破350万元的创业故事，让吴川这一传统产业再度破圈，成为全国媒体聚焦的热点。

  如今，吴川塑料鞋产业构建起了“研发—生产—销售—物流”全产业链生态，从原料供应、模具制造、配件生产，到成品加工、包装设计、跨境物流，上下游无缝衔接、大中小企业协同发展，形成较为强大的产业集群效应。当下，吴川更是在技术创新与数字浪潮中，让“老拖鞋”焕发“新活力”，产品远销全球50多个国家和地区。2025年，吴川鞋业规上产值5.47亿元，同比增长13.4%；本地自营塑料鞋出口额约2.17亿元，同比增长20.04%，“吴川智造”的名片闪耀全球。

  吴川塑料鞋的故事，始于1973年的一间小模具厂。当时，吴川人从广西引进注塑机，用PVC材料开启了塑料鞋的规模化生产之路。此后数十年，“家家开厂、户户制鞋”成为吴川博铺、梅菉一带的独特风景，“十里鞋街”商贾云集，吴川也凭借“薄利多销”的模式，逐步坐稳“中国塑料鞋之都”的位置。

  近年来，随着消费升级与环保政策双重驱动，吴川鞋企跳出低价内卷，全面转向EVA环保新材料赛道，环保产品产能占比跃升至60%以上。这种材质无味无毒、轻便柔软、防滑耐磨，更契合现代花了钱的人健康、舒适、绿色的需求，也为产业迈向中高端打开大门。

  目前，吴川已有87家企业400余条EVA生产线，曾经弥漫街巷的刺鼻气味消散，实现了材料工艺的绿色升级。以顺通鞋业为例，其投资1200万元打造新的生产基地，引进EVA成型机，实现全流程质量管控；足美佳鞋业通过新增环保生产线，优化全链条管理，年产值突破2000万元；榕兴塑料鞋厂则投入1000余万元扩建厂房、升级生产线，实现规模、技术与质量同步提升。

  为全面推动产业绿色转型，吴川还在源头管控上淘汰污染严重的旧料鞋生产，取缔浸鞋、喷鞋等落后工艺；大力推广使用水性低VOCs（挥发性有机物含量低于20%）的胶黏剂、油墨等原辅料和有机助剂，完成全产业链低VOCs材料替代；全方面提升产业自动化水平，推广热熔胶机、自动上胶前帮机等先进生产设备，减少人工用胶作业次数，从源头上掐断有机废气排放路径。

  此外，吴川投入3亿元打造城北产业园二期，推动产业集约集聚发展，通过建设专业环保园区，让“绿色”成为产业的核心竞争力。城北产业园总规划面积1368亩，首期312亩已全部出让，引进7家塑料鞋企业已全部入驻投产；二期于2023年6月20日开工建设，建成后将重点引进鞋业及上下游配套企业、高端制造业，形成集研发、生产、加工、销售于一体的全产业链集群，为吴川鞋业高水平质量的发展注入新活力。目前，城北产业园二期已累计出让产业用地506亩，引进25个产业项目，预计2026年底可建成投产12家，2027年底可全面建成投产。

  结合国潮风尚推出非遗纹样、地域特色文创款；瞄准年轻群体设计厚底潮拖、卡通联名款；针对海外市场定制符合欧美、东南亚审美与需求的专属款式……在款式创新上，吴川鞋企紧跟潮流、精准破圈，让传统吴川鞋在海外市场持续走俏。

  吴川多家鞋企设立研发机构，积极扛起创新大旗。其中，有突出贡献的公司全兴鞋业获得湛江市工程技术研究中心认定，平均每个月有十余种新产品、新款式投放国内外市场，年设计新款超1000种，累计斩获300余项专利。

  截至目前，吴川塑料鞋产业有创新型中小企业3家、高新技术企业1家。在知识产权保护方面，吴川塑料鞋专利授权量破千件，对鞋类新材料、新工艺、新设备、新产品外观等知识产权进行了较好的保护。其中“一种蓄热PP树脂基复合鞋材入其制备方法”等发明专利10余件，“一种防滑透气EVA鞋材”“一种防滑弹性EVA鞋底”等实用新型专利100余件，各类外观专利800余件。

  从“能穿”到“好穿、耐穿、环保穿”，吴川塑料鞋以技术革新夯实品质根基，彻底摆脱“低端廉价”标签，为出海远航积蓄实力。

  如今，吴川塑料鞋产品涵盖EVA拖凉鞋、PVC吹气鞋、休闲鞋、保健鞋等十大类200多个品种、2000多个款式，培育自主品牌200多个，其中广东省著名商标品牌4个、湛江市著名商标品牌20个。吴川塑料鞋已形成居家拖、时尚洞洞鞋、户外休闲鞋、儿童卡通鞋、保健功能鞋等产品矩阵，从简约基础款到潮流设计款，从日常舒适型到专业功能型，全方位满足国内外市场多元需求。

  乘着数字化的经济东风，电商与跨境电子商务成为了吴川塑料鞋产业出海的“快车道”，让一双双拖鞋跨越山海，直达全球消费者手中。2025年，吴川塑料鞋产业带入选广东省“跨境电子商务＋产业带”试点。

  吴川通过政府搭台、企业唱戏，全面铺开“互联网+鞋业”新模式。一方面，推动有突出贡献的公司入驻阿里国际站等主流跨境平台，组织与支持企业参加“吴川市跨境电子商务（Shopee平台）对接交流会”“跨境电子商务助力‘百千万工程’湛江产业对接大会”“2025中国（广州）跨境电子商务交易会”等系列跨境电子商务活动；另一方面，打造吴川塑料鞋直营中心，整合200余家优质工厂资源，提供选品、认证、物流、售后一站式服务，让中小鞋企“零门槛”抱团出海。

  在这股出海热潮中，“00后”退伍军人容海瑞的创业实践，正是吴川青年灵活创新、助力家乡好物走向世界的生动写照。2025年，他带着退伍金返乡创业，组建起以年轻人为主的电商团队，深耕跨境电子商务赛道。“家乡这么好的产品，完全有实力走向全球。”容海瑞如是说。他带领团队对接本地鞋厂，用大数据分析海外消费偏好，将多款国内滞销款式重新定位、优化包装后推向国际市场，很快打开销路。不到一年时间，他将家乡的塑料鞋产品卖到美、日、韩等多个国家和地区，年营收突破350万元。

  吴川鞋企也纷纷拥抱出海的东风，让“吴川制造”在全球出圈。当前，吴川茂利鞋业、广福三鞋业、中泰鞋业等规模以上鞋业企业已与阿里巴巴国际站平台建立合作，出口网络辐射至东南亚、非洲、欧美、中东等国外市场，出口经营品种涵盖塑料女拖鞋、男拖鞋、橡塑EVA鞋、PVC吹气鞋、水晶鞋、花园鞋及其配件，共计逾百种款式，可按照每个客户需求提供定制服务。

  2025年，吴川本地自营塑料鞋出口额约2.17亿元，同比增长20.04%。其中，这一年，茂利鞋业跨境电子商务线万元，设立打造跨境电子商务独立站，荣登“阿里国际站女鞋类目实力工厂榜单”榜首。

  作为吴川塑料鞋产业的有突出贡献的公司，全兴鞋业不靠外购配套、不依赖外部供应链，用自主布局补齐产业链短板，成为传统鞋业提质升级的鲜活样本。

  “我们的鞋厂年年都会投入接近1000万元的研发成本，儿童鞋与成人鞋皆拥有500多个款式。”企业管理人介绍道。目前，该企业平均每个月有十余种新产品、新款式投放国内外市场，产品深受市场青睐，是吴川对外出口的主要企业之一。

  “以往鞋花、配饰需要向外采购，不仅交期慢、样式受限，沟通成本也居高不下。”企业管理人表示，为牢牢掌握生产主动权，紧贴客户个性化需求，该企业主动布局上游配套，引进38台滴塑机，自建专属鞋花加工厂，实现鞋饰纹样自主设计、自主开模、自主量产。面对客户的个性化款式、配色、工艺需求，该企业第一时间打样成型、现场展示确认，大幅度缩短研发与交付周期，让产品在品质、交期、价格上更具市场竞争力。

  该企业产业链已延伸至末端绿色循环。全兴鞋业专门打造标准化破碎回收车间，对生产的全部过程中产生的边角料、废弃坯料统一回收、破碎再生、循环回用，构建起“生产用料—废料回收—再造利用”的闭环生产模式。废料就地消化、原料循环利用，既减少资源浪费，降低原材料采购成本，又实现低碳环保生产，从源头践行绿色制造理念。

  该企业管理人表示，接下来企业将继续布局补齐产业链短板，打通生产全环节，以充足的产能储备、一体化的内部生产，走好高水平质量的发展道路。返回搜狐，查看更加多